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水性消泡剂的测试方法
消泡剂实际上意味着去除泡沫。它是一种低界面张力、高表面活性的物质，可以抑制或去除系统中的泡沫。在工业生产过程中，会产生许多有害泡沫，严重阻碍生产进度。此时，需要添加消泡剂来消除这些有害泡沫。
消泡剂主要适用于电路板(PCB)工艺；化工；电镀；印染；造纸；制药；水性油墨；瓷器分割；钢板清洗；铝加工；各种污水处理和各种工业水系统的消泡和抑泡。消泡剂种类繁多，那么，如何进行初步选择呢？
首先，选择消泡剂最基本的原则是：油性系统选用油性消泡剂，水性系统选用水性消泡剂，固体系统选用粉末系统。一般来说，有必要使消泡剂完全分散到待消泡介质中。下一个流程图将给您一些提示：
初步筛选后，在大规模推广到生产应用之前，我们可以先在实验室进行产品测试，那么，有哪些合适的测试方法呢？
目前，消泡剂行业主要有四种测试方法：摇瓶（振动）法、泡沫法、高速搅拌法和泵循环喷射法。以下是对这四种方法的优缺点的分析。通过不同的产品特性，可以选择适当的测试方法来达到最佳的测试结果。
1.摇瓶(震荡)法
所需仪器：100ml量筒
优点：硬件要求简单，操作方便，适用于低粘度的起泡介质。
不足之处：只能对消泡剂进行粗略比较；不能模拟生产现场的情况，比如一些高温、高碱环境的起泡系统。
2.鼓泡法
所需仪器：泡沫设备
优点:鼓泡法适用于中低粘度范围的发泡介质，特别适用于消泡剂的抑泡性能检测
缺点：不适合粘度较高的系统。
3.高速搅拌法
所需仪器：搅拌设备
瓦克AKZ检测设备采用双搅拌头，避免单个搅拌头局部搅拌不足；此外，光敏探测器用于检测泡沫高度数据的变化，计算机连接采集记录避免了人眼观察造成的延迟偏差。
4.泵循环喷射法
所需仪器：泵循环设备
优点:泵循环喷射特别适用于模拟冲击泡沫的加工过程，如造纸过程中的洗浆；中等金属加工过程。如果泵循环设备配有外循环水浴系统，也可以模拟生产过程中工作液的实际使用温度。
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